使用半自動模切機模切壓痕

    半自動模切機的模切壓痕位置不準確：一般是由紙板叼口規矩不一，模切操作中輸紙位置不一樣的造成的；解決辦法是調整模切輸紙位規矩，使其輸紙位置保持一致。模切機的壓痕不清晰甚至有詐線：針對這種情況，說明由于壓痕太大，導致紙板斷裂，應該重新計算調整鋼線剪紙的厚度，看銅線是否合適，調整模切機壓力的大小，讓倆者適應。

    半自動模切機是首要用于一些非金屬材料、不干膠、電子、手機膠墊等的模切、壓痕、燙金和貼合，在作業過程中，可能因為一些因素。導致模切機不能正常作業。版面壓力，這個調整欠好會呈現模切時刃口不潤滑、起毛的毛病。模切機在工作時，壓板經傳動壓向版臺而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模切版下部壓力過重而上部未完全切透的現象。此外，模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。

    壓板運動機構半自動模切機在工作時，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點，在機座的平導軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉到與模壓版平行的位置時，再以平移的方式平行壓向模切版。立式平壓平模壓機具有結構簡單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優點，但勞動強度較大，生產效率低，每分鐘工作次數多為20次～30次，常用于小批量生產。